Nuestras bridas ciegas son terminaciones versátiles en sistemas de tuberías y brindan una solución sólida y sin orificios para tapar líneas con precisión y confiabilidad. Las bridas ciegas cumplen funciones esenciales en el control de fluidos y aire y son particularmente valiosas para crear terminaciones seguras, facilitar modificaciones futuras y redirigir medios dentro de un conjunto de tuberías.
Diseñadas para mecanizarse según requisitos específicos, nuestras bridas ciegas ofrecen opciones de personalización, como reducciones roscadas o soldadas, para adaptarse a distintos tamaños de tuberías. Vamos más allá de las configuraciones básicas y ofrecemos mecanizado personalizado que incluye roscas NPT en el centro y orificios a medida para bridas deslizantes sin bujes.
Una brida ciega, una tapa de acero sólida sin diámetro interior, proporciona un punto final seguro para los sistemas de tuberías. Es ideal para redirigir el flujo de medios y adaptarse a futuras modificaciones, como instalaciones de válvulas, lo que la convierte en una opción versátil para diversas aplicaciones.
Una brida ciega, también conocida como brida de obturación, es una placa sólida que se utiliza para sellar el extremo de un sistema de tuberías o la abertura de un recipiente a presión. No tiene orificio y sirve como extremo cerrado para terminar una tubería.
Las bridas ciegas generalmente se fabrican con diversos materiales, como acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero dúplex y aleaciones de níquel, según la aplicación y la resistencia a la corrosión y la fuerza requeridas.
Las bridas ciegas están disponibles en una amplia gama de tamaños para adaptarse a diferentes sistemas de tuberías. Los tamaños más comunes incluyen 1/2", 3/4", 1", 1-1/2", 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 14", 16", 18", 20", 24" y tamaños más grandes según los requisitos del cliente.
Las bridas ciegas están diseñadas para soportar distintas presiones nominales, como las de clase 150, 300, 600, 900, 1500 y 2500, según las normas ASME B16.5. La presión nominal determina el espesor de la brida y la cantidad y el tamaño de los pernos necesarios.
Las bridas ciegas generalmente se fabrican de acuerdo con normas internacionales como ASME B16.5, ASME B16.47 Serie A y B, API 605 y EN 1092-1, lo que garantiza dimensiones, tolerancias y rendimiento consistentes.
Sí, las bridas ciegas se pueden personalizar para cumplir con requisitos específicos, como dimensiones no estándar, materiales exclusivos o características adicionales como orificios de drenaje para manómetros o bordes cónicos. Los fabricantes pueden trabajar con los clientes para diseñar y producir bridas ciegas personalizadas.
Las bridas ciegas suelen estar atornilladas a una brida de acoplamiento mediante pernos o pernos y tuercas. Se coloca una junta entre las bridas para crear un sello hermético. Los pernos se aprietan en forma de estrella o entrecruzada según el valor de torsión especificado para garantizar una compresión uniforme de la junta.
Las bridas ciegas proporcionan una solución fiable y rentable para sellar sistemas de tuberías o aberturas. Son fáciles de instalar y quitar, lo que permite un acceso rápido al sistema para realizar tareas de mantenimiento o modificaciones. Las bridas ciegas también ofrecen una excelente contención de la presión y son adecuadas para una amplia gama de aplicaciones e industrias.
Sí, las bridas ciegas se pueden mecanizar según las especificaciones del cliente para tener una cara elevada (RF), una cara plana (FF), una junta tipo Nubin o de anillo (RTJ) según la aplicación.
No, por lo general, no es necesario indicar el diámetro interior (ID) de las persianas, a menos que el cliente necesite un orificio para una boquilla o un mecanizado especial.
La información necesaria para cotizar una brida ciega es cantidad, tamaño, clasificación en libras, grado del material y especificaciones o restricciones.
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